紐朗縫包機故障分（fèn）析（xī）:

    為了盡快找（zhǎo）出解決辦法，攻關小組（zǔ）成員每天守（shǒu）在（zài）縫（féng）包機旁觀察，對縫（féng）包機電機進行了分析。銘牌（pái）上標（biāo）明的電機轉（zhuǎn）速為1380R／min，是不是縫包機轉速過高造成的呢?通過對縫包機與電機（jī）的皮帶輪進（jìn）行了測量，二者皮帶輪的直徑之比是1：1．217。這也就是說，電機的轉速為1380R／min，而縫包機的轉速則達到了1680R／min。由於縫包機轉速過高（gāo），機械動作太快，同時與皮帶輸送機的運行速度（dù）不一致，導致在縫包時，編織袋會扯（chě）動縫包機針．造成（chéng）機針（zhēn）彎曲乃至折斷。那麽，把縫包機的轉速降下來是否能解（jiě）決問題呢?

紐朗縫包（bāo）機技術改造

    紐朗縫（féng）包機實施改造:

    原因找出來後（hòu），我們立即著手進行（háng）改造（zào）。經過認真（zhēn）的計（jì）算及參考縫包機（jī）的運行參數和技（jì）術數據．最後（hòu）決定把縫包機的轉速降（jiàng）為1380R／min，即把縫包機的轉速降低300R／min，與縫包電機的轉速同步。測量到縫包機（jī）皮帶輪的直（zhí）徑是10cm，那麽．其電機皮帶輪（lún）的直徑也該為10cm，即在原有的基礎上把縫包電（diàn）機的皮帶輪直徑（jìng）減小（xiǎo）2．17cm。按照這樣的數據，我們加（jiā）工製作了一隻電機皮帶輪，裝上去以後．縫包機的轉速降下來了。

紐（niǔ）朗縫包機轉速降低以後，由於皮帶輸送機需要與縫包機（jī）同步，因此（cǐ），皮帶機的運行速度也需要降下來。這隻需要修改控製（zhì）縫包皮帶（dài）機的變頻器的參數，即可把縫包皮帶機的速度降下來了。所有改造工作結束以後，我們對縫包機的運行情況進行了（le）觀察