一、概述：
青島鋼桶主要用於盛裝石油（yóu）產品、化工產品（pǐn）、動（dòng）植物油、蜂蜜、藥品（pǐn），鐵（tiě）合金等。鋼桶（tǒng）是一種用薄鋼板製成的容器（qì）。鋼桶有閉口桶和（hé）開口桶之分。一般閉口鋼桶用於盛裝液體，而開口（kǒu）鋼桶用於盛裝固體。容積為18～200升。其形狀，圓柱體居多。因其盛裝物品不同，所以其部局結構和內壁塗料有所不同。
自1899年，美國紐（niǔ）約裝甲（jiǎ）製造公司，製成第一（yī）隻鋼桶以（yǐ）來，至今（jīn）不過一百年的廠史。鋼（gāng）桶問世，代替（tì）了沿用許（xǔ）多世紀的木桶。
本（běn）世紀三十（shí）年代初，美孚石油公司在上海開設了中國第一座鋼（gāng）桶工廠（chǎng）。其後，德士古石油公司、亞細亞石油公（gōng）司（sī）、殼牌石油公司（sī）等外國石油（yóu）公司，相繼在中國興辦製桶工廠（chǎng）。當時，主要生產53加侖汽油桶和盛裝煤油的方桶。解放前，生產鋼桶使用的設備全（quán）部是從國外運來的。
黨（dǎng）的十一屆三中全會以（yǐ）來（lái），特別是進入八十年代，由於貫徹對外開放、對內搞活（huó）的政策（cè），我國的化工（gōng）、石油（yóu）、塗料、食品、日用化學（xué）等行業發（fā）展很快，對鋼桶的需要量大增。據統計，到1987年底，全國鋼桶製造廠（包括縣辦以下鄉鎮企業（yè）），已達300多家。在這些（xiē）企業中，具有一定規（guī）模的約占（zhàn）四分之一。在1987年底，中（zhōng）國包協金屬容器委員會（huì）製桶分會，曾對104個會（huì）員單位進行調查，年產鋼桶1947.8萬隻、年工業總產值5.49億元、年利（lì）潤為7920萬（wàn）元、職（zhí）工人數20452人、年耗鋼材32萬噸（不包括為製桶行業的配套廠）。
該（gāi）行業中各（gè）製桶工廠，其行政上，分別隸屬於化工、石油化工、機械、農林（lín）、外貿、商業、民政等部（bù）門領導（dǎo）。較大多數國營製桶廠為本係統服務。
自一（yī）九八五年（nián）三月成（chéng）立了中國包協金（jīn）屬容器委員會製桶分會後，初步（bù）改變了製桶行業條秋分割的局麵。通（tōng）過會員（yuán）單位的努（nǔ）力，初步（bù）實現了橫向聯係，推（tuī）動了製桶行業的技術改造，提高了（le）產品質量和經濟效益。
二、技術進（jìn）步（bù）與技（jì）術（shù）革新
技（jì）術進步對製桶工業的發展，起著特別重要的作用。新產品的開（kāi）發，產品質（zhì）量的提高，新設備的研製，新工（gōng）藝的采用，生產效率和經濟效益的提高，都出自技術進步的成果。
1．技術設備的更新
五十至六十（shí）年代，中（zhōng）國鋼桶工業基本上是半機械（xiè）、半手工操作。當時（shí），隻有上（shàng）海、天津、營口等地幾個老廠，形成鋼桶生產線，但個別工（gōng）序仍然是（shì）手工操作。較大多（duō）數（shù）鋼桶工廠的製桶（tǒng）工藝是：手工磨鐵；用汽（qì）焊焊接桶體；使用圓剪下桶底頂料；采用單（dān）頭設備壓桶波紋和翻邊；用立（lì）式封（fēng）口機，手搖進輪封口；人工刷漆、噴漆後自然幹燥；工序之間，人工搬運；有的（de）廠桶底和頂，采用手動壓力機壓型。此工藝，勞動強度大，又不能保證產品質量。六十至七十年代，中國還沒有製桶專用設（shè）備製造廠，各製桶廠所需製桶設（shè）備全靠各廠自己土打土鬧或向兄弟廠求援。
五十年代末，按蘇聯（lián）圖紙（zhǐ）製造的國產半自（zì）動縫焊機問世。許多製桶廠先後用縫焊代替了汽焊焊（hàn）接桶體。具有機械加工能（néng）力的製桶廠，相繼仿製美國40年代的200升鋼（gāng）桶中段設備，如營口製桶廠先後為兄弟廠（chǎng）製成數套中段設備。此時，工（gōng）序之間的運輸大量（liàng）采用（yòng）鏈式輸送。一九七二年北京製桶廠首先采用靜電噴漆、懸掛輸送機、電烘幹裝置，代替手工噴漆或劇漆。生產規模較大的製桶廠家，如；中國石化銷售公司屬（shǔ）上海、天津、營口等地製桶廠（chǎng），屬化工行業的上海及北京化工桶製廠，屬軍隊的中國（guó）人民解（jiě）放軍3602工廠等已建成基本屬於機械化的鋼（gāng）桶生產線。商業部還新建（jiàn）了株（zhū）州、寶雞石油站製桶廠（chǎng）的兩條鋼桶生產線。其生（shēng）產規模為年產50萬隻200升鋼桶，全部設備由國內配套。國家對外經委還為（wéi）阿爾巴尼亞氯堿廠、鐵合金廠（chǎng）等建（jiàn）設了三個製桶車間。
黨的三中全會以後，許多製桶企業相繼進行技術改（gǎi）造。到目前為止（zhǐ），已建成40條200升鋼桶生產線，但是，其技術水平和生產能力（lì）差距較大。一九（jiǔ）八六（liù）年國（guó）家機械委確定：山西通用機械廠（chǎng）為生產製桶機（jī）械（xiè）定點廠。截（jié）止一九八（bā）七年底，該（gāi）廠已生產200升鋼桶（tǒng）中段設備多套。該（gāi）機組，采用了微電腦控製等國外先進技術，進給與移送裝置全部采（cǎi）用液壓驅動。在此方麵達到國內先進水平，並縮小了和國外同類（lèi）設備的差（chà）距。還確定，上（shàng）海機電設（shè）計研究（jiū）院為製桶設備設計定點單位。近幾年來，該院為製桶（tǒng）行業設計了多台專用設備。
1979年初，北京化工製桶（tǒng）廠首先派員考察日本製桶企（qǐ）業，結束了我國製桶行業，閉關自守的局麵，揭開了和國外進行（háng）製桶技術交流和製桶技術設備引進（jìn）的（de）序幕（mù）。一九八七年末，中（zhōng）國的製桶企業已相繼引進美國（guó）、英國、意（yì）大利、聯邦德國，全自動縫焊機17台，製桶中段設備4套。
中國的製桶企業同國外交流技術，引進先進的技（jì）術設（shè）備，做好（hǎo）引進設備消化（huà）吸收工作和國內製桶機械的定點生產和（hé）定點設計，都（dōu）有力的促（cù）進中國製桶工業的發展（zhǎn）。中國製桶行業的麵貌，發（fā）生（shēng）了巨大的變化。
2．工藝改進（jìn）
(1)采用三（sān）重七（qī）層圓卷邊工藝。自中國生產鋼桶以來，一直采用二重五層矩形卷邊工藝。用此（cǐ）工藝生產的鋼桶，因其耐衝擊、耐磕碰、防滲漏性能差，隻適用於盛裝非危險品。二次世界大戰後，聯合國有關組織，加強了對海上危險貨物管理，並製定了“國際海上危險貨物（wù）運輸規（guī）則”。從一九九O年起，“國際海事組織”要全麵實（shí）施此規則。為了（le）適應對外貿易發展的需要，增加危險貨物的出口，使其包（bāo）裝符合“國（guó）際（jì）海上危險貨物（wù）運輸規則”，從八（bā）十年（nián）代初，中國的製桶業在（zài）鋼桶封口上，相繼開始研製國外七十年代最新工藝——七（qī）層圓（yuán）卷邊工藝。一九八五年三月，北京製桶（tǒng）廠（chǎng）首先（xiān）研製（zhì）成功並成批投入（rù）生產。到一九八（bā）七年底，已有二十八家製桶廠研製（zhì）成功（gōng），其中（zhōng）有九家通過了省或市級技術鑒定。采用此工藝後，提高了鋼（gāng）桶（tǒng）耐衝擊性，防滲漏性能，從而，保證了危險貨物的出口。
(2)采用（yòng）鋼桶底頂落（luò）料壓型複（fù）合模具。此工藝係將圓剪下料和衝床壓型，兩道工序合為一道，即減輕了勞動強度（dù），又提高了桶底（dǐ）頂產（chǎn）量（每分鍾可達到20個）。至八（bā）八年末，全國已有（yǒu）30餘家製桶廠采用此（cǐ）模具。並確定了此（cǐ）模具的生產廠。寶雞，上海兩（liǎng）個廠（chǎng）還建成桶底頂衝壓生產線。許多製桶廠完全改變了（le），手工剪料後又（yòu）壓型的原始加工方法。
(3)研製新型鋼桶密封膠。鋼桶密封膠是防止鋼桶卷邊滲漏不可（kě）缺少的填充劑。幾（jǐ）十年來，一直沿用紅糖（táng）和骨膠做填料，致其不能滿足一些盛裝化工產品鋼桶的使用要求。近幾（jǐ）年來，一些單（dān）位相繼研（yán）製成功812、8210等密封膠。有的密封膠已接近國外同類（lèi）產品水平，新型密封膠的開發，大大提高了鋼桶防滲漏性能。現在天（tiān）津和廈門等四家專門工廠，生產（chǎn）不同性能的鋼桶密封填料。
(4)采用展卷設備。多年來，鋼桶桶（tǒng）體及桶底頂所用鋼板一直采用定尺板材。進入八十年代，許（xǔ）多（duō）製桶工廠（chǎng）開（kāi）始（shǐ）用卷材代替板材。使用（yòng）卷材除降低了采購成（chéng）本外（wài），還減（jiǎn）少了邊角（jiǎo）餘料，從而降低了鋼桶的材料成本，取得了比（bǐ）較明顯（xiǎn）的經濟（jì）效益（yì）。展卷設備是使用卷材不可缺少的設備。許多廠，已研製出不同型式的展卷機組。
(5)在鋼桶內外表麵塗裝上，采用了高壓無氣噴塗（tú）、靜（jìng）電噴漆或粉末塗料。進入（rù）七十年代，許多製桶廠相繼使用了高壓無氣噴塗、靜電（diàn）噴漆、懸掛式輸送機及石英玻璃管遠紅外電熱烘幹爐，代替以（yǐ）前使用的人（rén）工或（huò）機械（xiè）噴漆，自然幹燥。一九八（bā）六年九（jiǔ）月哈（hā）爾濱金屬容器廠（chǎng），首先建成鋼桶表麵處理流水線。近幾年，有的工廠采用（yòng）了國（guó）際上比較先進（jìn）的粉末塗料，其鋼桶的外觀質量，達到國外同類產品（pǐn）水平。
3．開發了新的鋼桶產品。解放前，中國鋼桶品種很少。現（xiàn）在，可以（yǐ）生產閉口，開口或縮口、中口桶外，還可生產固堿桶、鬆香桶、蜂蜜桶、電石桶、黃磷桶、扁桶、內壁襯（chèn）塗料桶、鐵塑桶、方便桶等。各類鋼（gāng）桶，基本上滿足了各種產品對包裝鋼桶的特殊要求。
4．產品標準化工作。新中國成立前，生產鋼（gāng）桶的企業采用美國企業標準。新中國成立以後，一九五九（jiǔ）年首先由商業（yè）部石油局頒布“200升鐵桶暫行標（biāo）準”。一九六三年商業部參照此標準，製訂了GB395-64國家標準，於一（yī）九六五年七月一日起實施（shī）。當時，標準隻考（kǎo）慮了（le）用於盛裝石油等非（fēi）危險貨物。一九八二（èr）年，根據中國包裝（zhuāng）技術（shù）協會金屬容器（qì）委員會（huì）提議，由商業部歸口組織上海石油采購供應站和上海染化十三廠等四個（gè）單位，負責修訂200升鋼桶標準的起草工作，重新製訂GB325-84標準，代替GB325-64標準。此標準，變更了標準書（shū）寫格式，采用了國際標準，增加了目錄和附錄，並考慮（lǜ）了（le）“國際海上危險貨物運輸（shū）規則（zé）”的有（yǒu）關要求。此標準從一九八五年三月一日起實施。一九（jiǔ）八O年開始的優質產品評比活動，對產品標準提出（chū）了要求，促進了鋼桶標準化工作。現在大部（bù）分（fèn）省（市）製定（dìng）了鋼桶產品省（市（shì））標準，除少數製桶企業外，都製定了鋼桶產（chǎn）品的企業標準。
三、協會工作：
中國包協金（jīn）屬容器委員會製桶（tǒng）分會，於一九八六年三月在江西南昌召開的中國包裝技術協會金屬容器委員會（huì）第二屆會會議上組建的。一九八（bā）七年底，製桶企（qǐ）業加入製桶分會共101家，占全（quán）國製（zhì）桶行業總數約三分之一（未入會者較大數為年產5萬隻桶以下的小企業）。其中年產50萬隻桶以（yǐ）上7家，20-50萬隻桶20家，10～20萬（wàn）隻桶（tǒng）55家，10萬隻桶以下19家（jiā）。200升占總產量57.4%，80～100升占10.4%，18～70升占32.2%。
由於中國的製桶企業其行政上分別隸屬於（yú）各部門（mén）領導，其生產（chǎn）規模、技術水平和管理水平（píng）參（cān）差不齊。從（cóng）總體上看，與發達（dá）國家相比（bǐ），是比較落後的。為了發展中國的製桶行業，解決其存在的（de）問題，改變落後（hòu）麵貌，促進技術進步，改（gǎi）變條塊（kuài）分割的局（jú）麵，需（xū）將過去部門的直接管理逐步轉變為間（jiān）接（jiē）管理，然後過渡到行業管理（lǐ）。為此，成立了中國（guó）包協金屬（shǔ）容器委員會觸桶分（fèn）會。
製桶分會成立以來，主要（yào）抓了以（yǐ）下幾項工作：貫徹了全國包裝工業發展綱要，進行（háng）了（le）組織建設；組織國內外技術交流活動；積極推動（GB325-84）200升閉（bì）口鋼桶標準的實施；解決行業桶口件檢驗量（liàng）規；解決（jué）了一些製桶設備的（de）製造問題，確定了設備製造定點單位；解決了衝壓鋼桶底頂的模具；協助（zhù）會員廠引進國外先進設備；做好（hǎo）引進設備的消化吸收工作；召開了一係列了鋼桶技術專（zhuān）業會議，傳播（bō）了製桶先進技術。
四、鋼桶（tǒng）工業的展（zhǎn）望
新中國的鋼桶工業雖然有了迅速的發展，但是，其總體水平（píng）與發達（dá）國家相比還有很大差（chà）距（jù），具體表現在：
(1)自動化程度低，人均實物勞產率（lǜ）低，機械化程度較高的中（zhōng）國石化銷售公司（sī）華東分公司製桶廠（chǎng）人均鋼桶日產量比同規模的日本鋼桶廠少的多。其他企業差距（jù）就更大了（le）。
(2)在內外（wài）表麵塗裝上，質（zhì）量差。由於種（zhǒng）種原因（yīn），鋼桶企業在此方麵投資和采用其他行業的先進塗裝工藝（yì）較少。國外先進的鋼桶製造廠其三分之二的生產麵積用於內外表麵處理和塗裝，而中國較先進（jìn）的鋼桶工廠，還不足三分之一。
(3)技術裝備（bèi）差。這與製桶機械設計和製造水平低有關，有些設備尚不能安排生產（chǎn），製桶工廠不得不（bú）自行製造，致使（shǐ）其工藝性和精密（mì）性較（jiào）差。多數小企（qǐ）業使用相當於國外三十至四十年（nián）代的製桶機（jī）械，以及自行製（zhì）造的簡易立式（shì）製桶（tǒng）機。
為此，中國的製桶工業將在以（yǐ）下幾個方麵（miàn）做出努力：
(1)加強國際間技術交流，采用國外最先進的製桶技術（shù）。尚（shàng）須引進除（chú）全自動焊機、鋼桶流水線中段設（shè）備外的先進設備，尤其應引進有助於提高桶內外塗（tú）裝和提高鋼桶工廠自動化程度的樣機。
(2)繼續做好（hǎo）引進（jìn）設備的（de）消化吸收工（gōng）作，推廣國內外先進技（jì）術。
(3)加（jiā）強製（zhì）桶技術（shù）交流，做好技術（shù）培（péi）訓工（gōng）作，提高中小製桶企業技術水平。
(4)有待於進一步提高，製造鋼桶所用的國產（chǎn）鋼板質量。
(5)加強行業管理，進一步發揮行業組（zǔ）織（zhī）的作用，進一步改變製桶企業管理的條塊分割局麵。整頓製桶行業，做好發放生產許可證工作。
隨著國家（jiā）經濟（jì）建設的發展，對外貿易的擴大，為鋼桶製造行業的發展，展示了美好的前景（jǐng），鋼桶製造行業將在經濟建設中起著更大的作（zuò）用。
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